鎢鋼銑刀硬(ying)(ying)度為維(wei)氏10K，僅次于鉆(zhan)石。正因(yin)如此鎢(wu)鋼(gang)(gang)銑(xian)(xian)刀具有不易被磨(mo)損的(de)特性(xing)，而且質(zhi)脆堅(jian)硬(ying)(ying)不怕退火。所以鎢(wu)鋼(gang)(gang)銑(xian)(xian)刀銑(xian)(xian)鋼(gang)(gang)材(cai)(cai)是完全可以的(de)！不同材(cai)(cai)質(zhi)的(de)鋼(gang)(gang)材(cai)(cai)（鐵(tie)材(cai)(cai)、碳素鋼(gang)(gang)、鑄鐵(tie)合金鋼(gang)(gang)、不銹鋼(gang)(gang)、調質(zhi)鋼(gang)(gang)、工具鋼(gang)(gang)、模具鋼(gang)(gang)、熱(re)處理鋼(gang)(gang)、耐(nai)熱(re)合金、鎳基合金）選用的(de)鎢(wu)鋼(gang)(gang)銑(xian)(xian)刀也(ye)不同，不同鋼(gang)(gang)材(cai)(cai)的(de)硬(ying)(ying)度銑(xian)(xian)刀的(de)轉度、進給及大切削量也(ye)會(hui)有差異。

注意事項：
1、初次使用本刀具時，進給速度依上述數據一半切削，切削狀況穩定后再將進給速度逐一調升。
2、請采用高精度高剛性與動態平衡較佳之夾頭組，刀具之偏擺精度超過0.01mm時，請改善后再切削。
3、刀具伸出夾頭之長度越短越好，刀具之伸出量若伸出較長時，請自行調降轉速，進給速度或切削量。
4、在切削中如果發生異常之震動聲音時，請逐一調降主軸轉速，進給速度或切削量至情況改善為止。
5、如果必須使用立銑刀進行Z軸方向直接進刀（立銑）時，主軸轉速不變但請將上述進給速度以25%使用。
6、鋼(gang)料之冷(leng)卻以噴(pen)霧式或噴(pen)氣式為好選用方式，不銹鋼(gang)，鈦合(he)金與耐熱(re)合(he)金建議采用不水溶性切削液。