鎢鋼銑刀涂層選擇

1、氮化鈦涂(tu)層(TiN)：TiN是一種(zhong)通用(yong)型PVD涂(tu)層，可以提(ti)高(gao)刀具(ju)硬度，有較高(gao)的氧化溫度。該涂(tu)層用(yong)于高(gao)速鋼切削刀具(ju)有著(zhu)不(bu)錯的加工效果。

2、氮碳化鈦涂層(TiCN)：TiCN涂層中的碳元素提高了刀具硬度，有良好的潤滑性，乃高速鋼刀具的理想涂層。
3、氮鋁鈦和氮鈦鋁涂層(TiAlN/AlTiN)：氮鋁鈦和氮鈦鋁涂層中形成的一層氧化鋁可以提高刀具在高溫加工的壽命。可用于干式或半干式切削加工的涂層。涂層中所含鋁和鈦的比例不同，氮鈦鋁涂層比氮鋁鈦涂層有著更高的硬度，它是高速加工領域一個不錯的涂層選擇。
4、氮化鉻涂層(CrN)：氮化鉻涂層良好的抗粘結性使其在容易產生積屑瘤的加工中成為選涂層。涂覆了此種幾乎無形的涂層后，高速鋼，硬質合金等刀具的加工性能將會得到改善。
5、金剛石涂層(Diamond)：Diamond涂層為非鐵金屬加工刀具佳涂層，是加工石墨、金屬基復合材料(MMC)、高硅鋁合金及高磨蝕材料的理想涂層(純金剛石涂層刀具不能加工鋼件，加工鋼件會產生大量切削熱，并導致發生化學反應，使涂層與刀具之間的粘附層遭到破壞)。用于硬銑、攻絲和鉆削加工的涂層各不相同，他們是在特定的情況下使用。此外還有多層涂層，此類涂層在表層與刀具基體之間還嵌入了其它涂層，提高了刀具的壽命。
6、氧化涂層(Homo)：氧化涂層(Homo)是將工具于500～550oC的水蒸汽中加熱30～60分鐘，使工具表面上生成Fe3O4層，這是種氧化處理法，其氧化皮膜的厚度在1～3μ的范圍。此皮膜因是多孔質的原故，能保持住切削油減少摩擦熱，對難切削材、高抗拉力鋼、不銹鋼、鑄鐵等，絲攻容易發生磨損的甚有效果