硬質(zhi)合金刀具的材(cai)質(zhi)加工步(bu)驟的介紹
NC超硬(ying)工具和他們的選擇
材(cai)料和工具的(de)結構(gou)和用(yong)于實現的(de)硬(ying)(ying)(ying)車(che)削的(de)基本要素幾(ji)何NC超(chao)硬(ying)(ying)(ying)工具,因此,如(ru)何選(xuan)擇超(chao)硬(ying)(ying)(ying)刀具材(cai)料,進(jin)口硬(ying)(ying)(ying)質合金鉆(zhan)頭設計一個合理的(de)結構(gou)和幾(ji)何參數對硬(ying)(ying)(ying)車(che)削實現穩(wen)定是非常重要的(de)。
葉片結構和工具超(chao)硬(ying)的幾何
合理確定的(de)(de)形(xing)(xing)狀(zhuang)和葉片(pian)(pian)的(de)(de)幾何形(xing)(xing)狀(zhuang)為全(quan)部切割工具是重要的(de)(de)。按(an)切削合金刀具強(qiang)硬質合金刀具的(de)(de)材質度(du),各種葉尖,才能(neng)形(xing)(xing)狀(zhuang)的(de)(de)實(shi)力:圓(yuan)形(xing)(xing),100°菱(ling)形(xing)(xing),方形(xing)(xing),80°菱(ling)形(xing)(xing),三(san)角(jiao)形(xing)(xing),菱(ling)形(xing)(xing)55°,35°菱(ling)形(xing)(xing)。選(xuan)(xuan)擇(ze)(ze)葉片(pian)(pian)的(de)(de)材料后,超(chao)硬合金鉆(zhan)頭強(qiang)度(du)應選(xuan)(xuan)擇(ze)(ze)盡可能(neng)高腐(fu)葉土。硬車床刀具也應選(xuan)(xuan)擇(ze)(ze)盡可能(neng)大(da)的(de)(de)刀尖圓(yuan)弧半徑(jing),圓(yuan)刀片(pian)(pian)和大(da)刀尖圓(yuan)弧半徑(jing)粗加工。
銑(xian)削不銹鋼應該用怎樣的銑(xian)刀
銑 削加工不銹鋼除端銑刀和部分立銑刀及硬質合金作銑刀材料外,其余各類銑刀均采用高速鋼,鎢鋼銑刀非標訂做,特別是鎢—鉬系和高釩高速鋼具有良好的效果,其刀具耐用度可比 W18Cr4V提高1~2倍。適宜制作不銹鋼銑刀的硬質合金牌號有YG8、YW2、813、798、YS2T、YS30、YS25等。
銑 削(xue)(xue)加(jia)工不(bu)銹鋼時,切削(xue)(xue)刃既要(yao)(yao)鋒利(li)又要(yao)(yao)能承受沖(chong)擊,容(rong)屑槽要(yao)(yao)大(da)。可采用(yong)(yong)大(da)螺(luo)旋(xuan)角銑刀(dao)(圓柱銑刀(dao)、立銑刀(dao)),螺(luo)旋(xuan)角b從20°增加(jia)到(dao)45°(gn=5°),刀(dao) 具耐用(yong)(yong)度可提高(gao)2倍(bei)以(yi)(yi)上(shang),因為此(ci)時銑刀(dao)的工作前角g0e由11°增加(jia)到(dao)27°以(yi)(yi)上(shang),銑削(xue)(xue)輕快(kuai)。但(dan)b值(zhi)不(bu)宜再大(da),特別是立銑刀(dao)以(yi)(yi)b≤35°為宜,以(yi)(yi)免(mian)削(xue)(xue)弱(ruo)刀(dao) 齒。
圍繞鎢鋼銑刀的維護,小編進行了總結,如何能夠更好的維護鎢鋼銑刀、單刃合金銑刀以及焊刃硬質合金銑刀的維護需要注意到哪些方面呢?
首先我們需要每天檢查薄刀刃口,按需輕微修磨。同時需要我們定時檢查薄刀刀面,及時去除污垢。并且停機時查看刀片是否有缺陷,盡量能夠及時清理刀托紙槽內紙屑,避免夾刀。通過及時觀察刀盤運轉情況,當端面跳動量過大時應立即停機維護,以免造成損失。同樣的道理鎢鋼,鎢鋼銑刀如何維護保養那么焊接合金銑刀等其他也是同樣適用的。
您好,歡(huan)迎蒞臨京瓷刀具,歡(huan)迎咨(zi)詢...
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