銑(xian)削(xue)不銹(xiu)鋼應該用怎(zen)樣的銑(xian)刀
不(bu)銹(xiu)鋼材料應(ying)用廣泛,在車加(jia)工、銑(xian)加(jia)工、鉆加(jia)工、攻絲當(dang)中都能碰到。但是因為不(bu)銹(xiu)鋼具有(you)跟(gen)別的(de)(de)一(yi)般材料不(bu)一(yi)樣的(de)(de)特性,進(jin)口單(dan)刃銑(xian)刀供(gong)應(ying),所以加(jia)工不(bu)銹(xiu)鋼成(cheng)為技術人員的(de)(de)一(yi)個不(bu)小的(de)(de)難題(ti)!
不銹鋼的粘(zhan)附(fu)性及熔著性強,切(qie)屑容易粘(zhan)附(fu)在銑(xian)刀(dao)(dao)(dao)(dao)刀(dao)(dao)(dao)(dao)刃上,使(shi)切(qie)削條件惡化(hua)(hua);逆銑(xian)時,刀(dao)(dao)(dao)(dao)刃先在已經硬(ying)化(hua)(hua)的表(biao)面上滑行,增加了加工硬(ying)化(hua)(hua)的趨勢;銑(xian)削時沖擊、振動(dong)較大,使(shi)銑(xian)刀(dao)(dao)(dao)(dao)刀(dao)(dao)(dao)(dao)刃易崩刃和磨(mo)損。
硬質(zhi)合金刀具的材質(zhi)加工步驟的介(jie)紹
NC超硬工具和他們的選擇
材(cai)料(liao)和(he)工(gong)具的(de)結構(gou)和(he)用于(yu)實現的(de)硬(ying)(ying)(ying)車削的(de)基本要素(su)幾何NC超硬(ying)(ying)(ying)工(gong)具,因此,如何選擇超硬(ying)(ying)(ying)刀具材(cai)料(liao),進口硬(ying)(ying)(ying)質合金(jin)鉆頭設計一(yi)個合理的(de)結構(gou)和(he)幾何參(can)數對硬(ying)(ying)(ying)車削實現穩定是非常重(zhong)要的(de)。
葉(xie)片結構(gou)和(he)工具超硬的幾何(he)
合理確定的(de)形(xing)(xing)狀(zhuang)(zhuang)和葉片(pian)(pian)的(de)幾何形(xing)(xing)狀(zhuang)(zhuang)為全部切割工具(ju)(ju)是重(zhong)要(yao)的(de)。按切削合金(jin)刀具(ju)(ju)強(qiang)硬質(zhi)合金(jin)刀具(ju)(ju)的(de)材(cai)質(zhi)度,各種葉尖,才(cai)能形(xing)(xing)狀(zhuang)(zhuang)的(de)實力:圓(yuan)(yuan)形(xing)(xing),100°菱形(xing)(xing),方形(xing)(xing),80°菱形(xing)(xing),三角形(xing)(xing),菱形(xing)(xing)55°,35°菱形(xing)(xing)。選(xuan)擇葉片(pian)(pian)的(de)材(cai)料后(hou),超(chao)硬合金(jin)鉆(zhan)頭強(qiang)度應選(xuan)擇盡(jin)可(ke)能高腐(fu)葉土。硬車床刀具(ju)(ju)也應選(xuan)擇盡(jin)可(ke)能大的(de)刀尖圓(yuan)(yuan)弧半徑,圓(yuan)(yuan)刀片(pian)(pian)和大刀尖圓(yuan)(yuan)弧半徑粗加工。
前,鎢鋼銑刀刀具應該遵循怎樣的系統規范呢?首先該類數控鏜銑類刀具系統采用的標準有德國標準( DIN 69871 )、美國標準( ANSI/ASME B5.50 )、日本標準( MAS 403 ,其高速刀柄采用 HSK 標準 )和中國標準( GB10944-89 )以及國際標準( ISO 7388 )等等。一系列的標準如此的繁多,進口單刃銑刀,那么我們機床到底要選擇怎樣的標準來執行呢?在此時,進口單刃銑刀廠,我們在機床使用時務必注意,所具備的刀具系統的標準必須與所使用的機床相適應,進口單刃銑刀價格,如在我國,由于較多購進德國及美國機床鎢鋼,鎢鋼銑刀的的系統規則按機床要求便較多地使用其標準刀具。
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