鎢鋼銑刀技工解說:成型面加工方法的分析
一(yi)般的(de)成形面可(ke)以分別(bie)用車削(xue)、銑削(xue)、刨(bao)削(xue)、拉(la)削(xue)或磨削(xue)等方(fang)法加工,這許多加工方(fang)法可(ke)以歸納(na)為如下兩種(zhong)基本方(fang)式:
用成(cheng)型刀具加工
即用切削刃形(xing)狀與工件(jian)廓形(xing)相符合的(de)刀具,直接加(jia)工出成(cheng)形(xing)面(mian)。例(li)如用成(cheng)形(xing)車刀車成(cheng)形(xing)面(mian)、用成(cheng)形(xing)銑刀銑成(cheng)形(xing)面(mian)等。
用(yong)成(cheng)(cheng)形(xing)刀具加工(gong)成(cheng)(cheng)形(xing)面,機(ji)床的運動和(he)結構(gou)比(bi)(bi)較(jiao)簡(jian)單(dan),操(cao)作(zuo)也簡(jian)便,但是刀具的制(zhi)造(zao)和(he)刃(ren)磨比(bi)(bi)較(jiao)復雜〔特別是成(cheng)(cheng)形(xing)銑刀和(he)拉(la)刀),進(jin)口單(dan)刃(ren)銑刀廠家,成(cheng)(cheng)本(ben)較(jiao)高。而且,這種方法的應用(yong),受工(gong)件成(cheng)(cheng)形(xing)面尺寸(cun)的限制(zhi),不宜(yi)用(yong)于加下(xia)剛度差(cha)而成(cheng)(cheng)形(xing)面較(jiao)寬的工(gong)件。
鎢鋼銑刀在進行銑削時,斷屑有時會粘接或焊接到切削刃上,并且會聚集到下一刃切削的起始周圍。進行逆銑時,斷屑比較容易被截留或楔入到刀片和工件之間,從而會導致刀片破裂。而進行順銑時,進口單刃銑刀,同樣的斷屑會一分為二,從而不會損壞切削刃。無論機床、夾具和工件的要求如何,順銑都是首l選方法。
由于切削力在保持工(gong)(gong)件在下的同(tong)時(shi)易(yi)于推動(dong)刀片前進,從而使順銑對加工(gong)(gong)過程(cheng) 具有一定的特殊要求。
硬質(zhi)合(he)金刀(dao)具(ju)的(de)材質(zhi)加工步驟的(de)介(jie)紹
超硬切削材料(liao)和它們的選擇
陶(tao)瓷(ci)l刀(dao)具材料(liao)的(de)(de)組成和抑制不(bu)斷改進工藝,納米技術尤(you)其是發展(zhan),這(zhe)使(shi)得一字合金(jin)鉆(zhan)頭硬化陶(tao)瓷(ci)l刀(dao)具在(zai)不(bu)久的(de)(de)將來,也許以后(hou)自磨(mo)式硬質合金(jin)鉆(zhan)頭高(gao)(gao)速(su)鋼(gang)陶(tao)瓷(ci),硬質合金(jin)以后(hou)引起第三次革命。陶(tao)瓷(ci)l刀(dao)具有高(gao)(gao)硬度(du)(HRA91-95),高(gao)(gao)強(qiang)度(du)(彎曲(qu)的(de)(de)750-1000MPa的(de)(de)強(qiang)度(du)),耐磨(mo)損性(xing),進口單刃銑刀(dao)廠,良好(hao)的(de)(de)化學穩(wen)定(ding)性(xing),良好(hao)的(de)(de)抗粘連性(xing)能,進口單刃銑刀(dao)供應,低摩擦系數和低的(de)(de)成本優勢。此外(wai),陶(tao)瓷(ci)l刀(dao)具也很高(gao)(gao)的(de)(de)高(gao)(gao)溫硬度(du),硬度(du)HRA801200℃時。
您好,歡(huan)迎(ying)蒞(li)臨京瓷刀(dao)具,歡(huan)迎(ying)咨詢...
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