刀(dao)(dao)具(ju)(ju)主要(yao)是用來對普(pu)通金(jin)屬件或非金(jin)屬件進行切削(xue)的(de)工(gong)具(ju)(ju),是一(yi)般零件加工(gong)的(de)常(chang)用工(gong)具(ju)(ju),在機械生產(chan)中占據重要(yao)的(de)地位。但是,我們也(ye)會遇到一(yi)些工(gong)件的(de)表面(mian)幾何(he)形(xing)狀(zhuang)十分復雜,左(zuo)旋(xuan)右切銑刀(dao)(dao)供(gong)應商(shang),或被加工(gong)表面(mian)有(you)較高的(de)粗糙度(du)(du)要(yao)求(qiu)等(deng)情況(kuang),這(zhe)就(jiu)需要(yao)用到非標刀(dao)(dao)具(ju)(ju)了。在非標刀(dao)(dao)具(ju)(ju)的(de)設計過程中,對刀(dao)(dao)具(ju)(ju)的(de)材(cai)質、刀(dao)(dao)口的(de)幾何(he)形(xing)狀(zhuang),幾何(he)角(jiao)度(du)(du)等(deng)都有(you)一(yi)定的(de)要(yao)求(qiu)。非標刀(dao)(dao)具(ju)(ju)常(chang)見(jian)的(de)幾種形(xing)式包(bao)括(kuo)以下幾種。
圓孔(kong)拉(la)刀(dao)(dao),左(zuo)旋右切(qie)銑(xian)刀(dao)(dao)廠,圓孔(kong)拉(la)刀(dao)(dao)一般用來加(jia)工(gong)R6.3~R1.6粗糙(cao)度(du)、2~4級精度(du)的孔(kong)。如果在拉(la)刀(dao)(dao)校準齒后裝擠壓(ya)環(huan)或布置(zhi)幾個擠壓(ya)刀(dao)(dao)齒,則拉(la)削表面(mian)粗糙(cao)度(du)可提(ti)高到R0.8~R0.4。拉(la)刀(dao)(dao)切(qie)削部選用W6Mo5Cr4V高速(su)鋼,左(zuo)旋右切(qie)銑(xian)刀(dao)(dao)廠家(jia),柄(bing)部40 Cr,熱(re)處理硬(ying)度(du)需滿足技術(shu)條件。
硬質(zhi)合金刀具的材(cai)質(zhi)加工步驟的介紹(shao)
許多(duo)傳統(tong)的(de)(de)車床技術是(shi)難以或(huo)不可能(neng)實現一定(ding)的(de)(de)高硬(ying)度材(cai)(cai)料的(de)(de)加(jia)工能(neng)力,所以很多(duo)施工材(cai)(cai)料具有高硬(ying)度越(yue)來越(yue)多(duo)地采用。金屬陶(tao)瓷(ci),數控鈑PCBN,左旋右(you)切(qie)銑刀,涂(tu)層(ceng)硬(ying)質(zhi)合(he)金刀具等超硬(ying)材(cai)(cai)料,因為高速合(he)金鉆(zhan)頭具有良(liang)好的(de)(de)耐磨(mo)性,硬(ying)度高,耐高溫和熱化(hua)學(xue)穩定(ding)性,它提(ti)供(gong)了一個(ge)基本的(de)(de)提(ti)供(gong)高硬(ying)度材(cai)(cai)料的(de)(de)切(qie)割,并在生產中(zhong)取得(de)了顯著的(de)(de)規模。
質料成果,應思考(kao)模具的冷(leng)熱加(jia)工成果和工廠現有條(tiao)件。
65度鎢鋼銑刀出產,利用環境。 總歸,硬質合金刀具質料的選擇是一個非常龐大的疑問,在確保技能需求前提下只管即便做到節省,應作為我們選擇模具質料的總準則。
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