硬(ying)質合金刀(dao)具的材質加工(gong)步(bu)驟的介(jie)紹(shao)
NC超硬工(gong)具和他們(men)的選(xuan)擇
材料(liao)(liao)和(he)工(gong)(gong)具的(de)(de)結(jie)構(gou)和(he)用(yong)于實現的(de)(de)硬(ying)車(che)(che)削(xue)(xue)的(de)(de)基本要(yao)(yao)素幾何NC超(chao)硬(ying)工(gong)(gong)具,因此,左旋(xuan)右切銑刀廠家,如何選(xuan)擇超(chao)硬(ying)刀具材料(liao)(liao),進口(kou)硬(ying)質(zhi)合金鉆頭設計一個合理(li)的(de)(de)結(jie)構(gou)和(he)幾何參(can)數對硬(ying)車(che)(che)削(xue)(xue)實現穩定是(shi)非常重要(yao)(yao)的(de)(de)。
葉片結構和工具超硬的幾何
合(he)理確定(ding)的(de)形(xing)(xing)狀(zhuang)(zhuang)和葉(xie)片(pian)的(de)幾何(he)形(xing)(xing)狀(zhuang)(zhuang)為全部切割工具是重要的(de)。按切削(xue)合(he)金(jin)(jin)刀(dao)具強硬質合(he)金(jin)(jin)刀(dao)具的(de)材質度,各種葉(xie)尖,才能(neng)形(xing)(xing)狀(zhuang)(zhuang)的(de)實力(li):圓(yuan)形(xing)(xing),左旋右切銑(xian)刀(dao)供(gong)應商,100°菱(ling)形(xing)(xing),左旋右切銑(xian)刀(dao),方(fang)形(xing)(xing),80°菱(ling)形(xing)(xing),三(san)角形(xing)(xing),菱(ling)形(xing)(xing)55°,35°菱(ling)形(xing)(xing)。選(xuan)(xuan)擇葉(xie)片(pian)的(de)材料后,超硬合(he)金(jin)(jin)鉆頭強度應選(xuan)(xuan)擇盡可能(neng)高腐葉(xie)土。硬車(che)床刀(dao)具也應選(xuan)(xuan)擇盡可能(neng)大(da)(da)的(de)刀(dao)尖圓(yuan)弧(hu)半(ban)徑(jing),圓(yuan)刀(dao)片(pian)和大(da)(da)刀(dao)尖圓(yuan)弧(hu)半(ban)徑(jing)粗加工。
鎢鋼銑刀技工解說:成型面加工方法的分析
一(yi)般的成(cheng)形(xing)面可(ke)以分(fen)別用車削(xue)、銑削(xue)、刨(bao)削(xue)、拉削(xue)或(huo)磨削(xue)等方法(fa)加工(gong),這許多加工(gong)方法(fa)可(ke)以歸納(na)為如下兩種基本(ben)方式(shi):
用成型(xing)刀具(ju)加(jia)工(gong)
即用(yong)切(qie)削刃形(xing)(xing)(xing)狀與工件廓形(xing)(xing)(xing)相(xiang)符合的刀具,直接加工出成形(xing)(xing)(xing)面。例如用(yong)成形(xing)(xing)(xing)車刀車成形(xing)(xing)(xing)面、用(yong)成形(xing)(xing)(xing)銑(xian)刀銑(xian)成形(xing)(xing)(xing)面等。
用成(cheng)(cheng)形刀具(ju)(ju)加工(gong)成(cheng)(cheng)形面,機床(chuang)的(de)運動和(he)結構比(bi)較(jiao)簡(jian)(jian)單,操作也簡(jian)(jian)便,但是(shi)刀具(ju)(ju)的(de)制造和(he)刃磨比(bi)較(jiao)復雜〔特(te)別是(shi)成(cheng)(cheng)形銑刀和(he)拉刀),成(cheng)(cheng)本(ben)較(jiao)高(gao)。而(er)(er)且,這種方法的(de)應用,受(shou)工(gong)件成(cheng)(cheng)形面尺寸的(de)限制,不宜用于加下剛度差(cha)而(er)(er)成(cheng)(cheng)形面較(jiao)寬的(de)工(gong)件。
銑削不銹鋼應(ying)該用怎樣(yang)的(de)銑刀
用 銀白屑(xie)端銑刀銑削(xue)(xue)1Cr18Ni9Ti,左旋右切(qie)(qie)(qie)銑刀供應,其幾(ji)何參數為gf=5°、gp=15°、af=15°、ap=5°、kr=55°、k′r=35°、g01=- 30°、bg=0.4mm、re=6mm,當Vc=50~90 m/min、Vf=630~750mm/min、a′p=2~6mm并且每(mei)齒進給量達(da)0.4~0.8mm時,銑削(xue)(xue)力(li)減小10%~15%,銑削(xue)(xue)功率下(xia)降(jiang) 44%,效(xiao)率也大大提高。其原理是在(zai)主(zhu)切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)刃(ren)上(shang)磨出負(fu)倒(dao)棱,銑削(xue)(xue)時人為地產(chan)生積屑(xie)瘤(liu)(liu),使其代(dai)替切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)刃(ren)進行(xing)切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue),積屑(xie)瘤(liu)(liu)的(de)前(qian)角gb可達(da)20~~302,由(you)于 主(zhu)偏角的(de)作(zuo)(zuo)用,積屑(xie)瘤(liu)(liu)受到一個前(qian)刀面(mian)上(shang)產(chan)生的(de)平行(xing)于切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)刃(ren)的(de)推力(li)作(zuo)(zuo)用而成(cheng)為副屑(xie)流出,從(cong)而帶走(zou)了切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)熱,降(jiang)低(di)了切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)溫度。
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