白鋼銑刀與鎢鋼銑刀區別材料的不同,加工性能差異
(1)材料的(de)不同:
白鋼l刀(dao)是(shi)采用高(gao)(gao)速鋼棒材,通常(chang)是(shi)采用M42材質,含釩量不高(gao)(gao)(1%),含鈷量高(gao)(gao)(8%)的棒材;鎢鋼高(gao)(gao)硬銑刀(dao)則(ze)是(shi)鎢鋼(硬質合(he)金(jin),又稱(cheng)之為鎢鈦合(he)金(jin))制作的數控(kong)刀(dao)具
(2)加工性能(neng)差異;
高速鋼l刀具常溫硬度在62~70HRC,而超硬高速鋼銑刀常溫下硬度為89.5~92.5HRC,其刀具表層的耐熱性達到1000℃,進口單刃銑刀,高速鋼成型銑刀的切削速度可比白鋼l刀具提升50%~100,刀具的耐用度可提高2~10倍。相比白鋼l刀具,進口單刃銑刀廠,鎢鋼l刀具更加適合高速、高l效、高溫度下加工。高白鋼銑刀與鎢鋼銑刀區別速鋼單刃銑刀產品熔點高、硬度高、彈性模量高、化學穩定性能好和熱穩定性好,其硬度、耐磨性和耐熱性,都遠遠高于白鋼l刀具。
鎢(wu)鋼(gang)產品的燒(shao)結過程
固相燒結階段(duan)(800℃--共(gong)晶溫度)
在出(chu)現液(ye)相(xiang)以前的溫度下,除了(le)繼續(xu)進(jin)行上一(yi)階(jie)段(duan)所發生的過程(cheng)外,固(gu)相(xiang)反應(ying)和擴散加劇,塑(su)性流(liu)動增強,燒結體出(chu)現明顯的收縮。
液相燒結階段(共晶溫度--燒結溫度)
當燒結(jie)體出現(xian)液(ye)相以后,收縮很快完成,接著產生結(jie)晶(jing)轉變,進(jin)口(kou)單刃銑刀供應(ying),形成合金的基本組織和(he)結(jie)構。
冷卻階(jie)段(燒(shao)結溫度--室(shi)溫)
在這(zhe)(zhe)一階段,鎢(wu)鋼的組織和相成分(fen)隨冷卻條件的不同(tong)而產生(sheng)某(mou)些變化(hua),進(jin)口(kou)單刃(ren)銑(xian)刀(dao)價(jia)格,可以利用這(zhe)(zhe)一特(te)點(dian),對鎢(wu)鋼進(jin)行(xing)熱處理以提高其(qi)物理機械性能。
生活中的很多行業的發展與硬質合金刀具都是離不開的,有時候一些不起眼的因素都可能導致很大的差距,比如之前提過的硬質合金刀,今天我們就來了解一下“了解鎢鋼銑刀的細節 硬質合金刀具的結構”。
機床與刀具的發展是互相的。鎢鋼銑刀是由機床、刀具和工件組成的,切削加工工藝系統中活躍的因素,刀具切削性能的好壞取決于刀具的材料和刀具結構。切削加工生產率和刀具壽命的高低加工成本的多少、加工精度和加工表面質量的優劣等,在很大程度上取決于數控銑刀桿、數控銑刀粒及數控銑刀頭的合理選擇
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