京瓷精密機械有限公司(多圖)-NTK切斷刀具：

鎢鋼銑刀,鎢鋼鉆頭,鎢鋼鉸刀

注意立銑刀端刃的切削

模(mo)具(ju)(ju)(ju)等零件型(xing)腔數控銑(xian)刀(dao)(dao)切(qie)削處(chu)理加工的(de)時(shi)候(hou)，加入被切(qie)削的(de)位置(zhi)是(shi)向下(xia)凹陷部分或(huo)者深腔的(de)時(shi)候(hou)，需增(zeng)加立(li)銑(xian)刀(dao)(dao)的(de)伸出(chu)量(liang)。假(jia)(jia)如運用(yong)長刃(ren)形式的(de)立(li)銑(xian)刀(dao)(dao)，以內刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)的(de)撓(nao)度比(bi)較(jiao)大，NTK切(qie)斷刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)，容(rong)易出(chu)現振動并(bing)且引起刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)受到(dao)損傷。所以處(chu)理流程匯(hui)總(zong)，假(jia)(jia)如只需要刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)端部周圍的(de)刀(dao)(dao)刃(ren)參入切(qie)削，那么盡(jin)量(liang)選擇(ze)使用(yong)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)總(zong)長度比(bi)較(jiao)長的(de)短刃(ren)長柄型(xing)立(li)銑(xian)刀(dao)(dao)。

鎢鋼銑刀在進行逆銑時，鎢鋼銑刀刀片從零切屑厚度處開始切削，這會產生很高的切削力，從而推動鎢鋼銑刀和工件彼此遠離。鎢鋼銑刀刀片被(bei)強行推入(ru)切口后，通常會與由正在(zai)切削的刀片所導致的加工淬硬表面(mian)接觸，同時在(zai)摩(mo)擦(ca)力和高溫(wen)的作用下產生摩(mo)擦(ca)和拋光(guang)效(xiao)果(guo)。切削力也更容易將工件(jian)從(cong)工作臺上(shang)舉起(qi)。

我司(si)主要生(sheng)產硬質(zhi)(zhi)合金銑刀(dao)、鉆頭(tou)、鉸刀(dao)等，并可根據(ju)客(ke)戶(hu)來(lai)圖(tu)來(lai)樣非標定(ding)制(zhi)。刀(dao)具均(jun)采用(yong)進口(kou)優質(zhi)(zhi)材料，經“瓦爾特”進口(kou)數控(kong)機床制(zhi)造并使用(yong)納米級涂(tu)層技術，所生(sheng)產的刀(dao)具精密度(du)及(ji)耐磨度(du)優于同類產品。

鎢鋼銑刀在進行(xing)銑削時，斷屑有時會粘接或焊接到(dao)(dao)切(qie)(qie)削刃上(shang)，并且會聚集到(dao)(dao)下一(yi)刃切(qie)(qie)削的(de)起始周圍(wei)。進行(xing)逆(ni)銑時，斷屑比較容(rong)易被截留或楔(xie)入到(dao)(dao)刀片和工(gong)件(jian)之(zhi)間，從而會導致刀片裂。而進行(xing)順(shun)銑時，同樣的(de)斷屑會一(yi)分為二，從而不會損壞(huai)切(qie)(qie)削刃。無論機(ji)床、夾具和工(gong)件(jian)的(de)要求(qiu)如何，順(shun)銑都(dou)是(shi)第1方法。

我司主要生產(chan)硬質(zhi)合金銑(xian)刀(dao)、鉆(zhan)頭(tou)、鉸(jiao)刀(dao)等，并(bing)可根(gen)據客戶來圖(tu)來樣非標(biao)定(ding)制。刀(dao)具(ju)均采用進(jin)口(kou)(kou)優(you)質(zhi)材料，經“瓦爾特(te)”進(jin)口(kou)(kou)數控機床制造并(bing)使用納米(mi)級涂層技術(shu)，所生產(chan)的(de)刀(dao)具(ju)精密度(du)及(ji)耐磨度(du)優(you)于同類產(chan)品。

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