(1)把握與調整很好的切削條件,設定良好的切削條件并給予維持。通過振動分析等了解附件切削狀態,并適時進行調整,使鎢鋼銑刀有良好的工作環境。一旦鎢鋼銑刀更換對尺寸必(bi)須進行調(diao)整(zheng),保證緊固件(jian)條(tiao)件(jian)和切削條(tiao)件(jian)的(de)適當(dang)。
(2)合理選擇銑刀刀具材料。工件材料及加工條件對鎢鋼銑刀的切削(xue)性能(neng)影響很大(da)。加工不(bu)同的材(cai)料(liao),要(yao)懂得(de)選擇(ze)不(bu)同的刀具(ju),才(cai)能(neng)適應切削(xue)加工的要(yao)求。
鎢鋼銑刀種類(lei)按晶(jing)粒(li)(li)大小區(qu)分,硬質合(he)(he)金(jin)可分為(wei)(wei)(wei)普(pu)通硬質合(he)(he)金(jin)、細晶(jing)粒(li)(li)硬質合(he)(he)金(jin)和(he)超(chao)細晶(jing)粒(li)(li)硬質合(he)(he)金(jin)。按主要化(hua)(hua)學成分區(qu)分,硬質合(he)(he)金(jin)可分為(wei)(wei)(wei)碳(tan)化(hua)(hua)鎢基(ji)硬質合(he)(he)金(jin)和(he)碳(tan)化(hua)(hua)鈦(tai)(tai)基(ji)硬質合(he)(he)金(jin)。碳(tan)化(hua)(hua)鎢基(ji)硬質合(he)(he)金(jin)包括鎢鈷(gu)類(lei)(YG)、鎢鈷(gu)鈦(tai)(tai)類(lei)(YT)和(he)添加稀有(you)碳(tan)化(hua)(hua)類(lei)(YW)三類(lei),它(ta)們(men)各有(you)優缺點,數控刀具廠(chang)家(jia),主要成分為(wei)(wei)(wei)碳(tan)化(hua)(hua)鎢(WC)、碳(tan)化(hua)(hua)鈦(tai)(tai)(Tic)、碳(tan)化(hua)(hua)鈮(ni)(NbC)等常(chang)用的(de)金(jin)屬粘(zhan)接相是(shi)Co。碳(tan)化(hua)(hua)鈦(tai)(tai)基(ji)硬質合(he)(he)金(jin)是(shi)以(yi)Tic為(wei)(wei)(wei)主要成分的(de)硬質合(he)(he)金(jin),常(chang)用的(de)金(jin)屬粘(zhan)接相Mo和(he)Ni。
銑刀常用材料
1)高速工具(ju)鋼(簡稱高速鋼,鋒鋼等),分(fen)通用和特殊用途高速鋼兩(liang)種(zhong)。
其具有以下特點:
a、合金元素鎢、鉻(ge)、鉬、釩的含量較(jiao)高,淬(cui)火硬度可達HRC62—70。在6000C高 溫下, 仍能保(bao)持較(jiao)高的硬度。
b、刃口強(qiang)度和韌性好,抗(kang)振性強(qiang),能用于制(zhi)造切(qie)削速度一般的(de)刀具,對于鋼性較差的(de)機床,采(cai)用高速鋼銑刀,仍能順(shun)利(li)切(qie)削。
c、工藝性能(neng)好(hao),鍛(duan)造、加(jia)工和刃磨都(dou)比(bi)較(jiao)容(rong)易,還可(ke)以制造形狀較(jiao)復(fu)雜(za)的刀(dao)具。
d、與硬質合金材料(liao)相(xiang)比,仍(reng)有硬度較低,紅硬性和耐磨性較差等缺點。
2)硬質合金:是金屬碳化物、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結劑經粉未冶金工藝制造而成的。
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