鎢鋼銑刀在進行銑(xian)削(xue)時(shi),斷(duan)(duan)屑有時(shi)會(hui)粘接(jie)或焊接(jie)到(dao)切削(xue)刃(ren)上(shang),并且會(hui)聚(ju)集到(dao)下一(yi)刃(ren)切削(xue)的(de)起(qi)始周圍。進行逆銑(xian)時(shi),斷(duan)(duan)屑比較容易被截(jie)留或楔入到(dao)刀片(pian)和工件之(zhi)間(jian),從而會(hui)導致刀片(pian)裂(lie)。而進行順銑(xian)時(shi),同樣的(de)斷(duan)(duan)屑會(hui)一(yi)分為(wei)二,從而不會(hui)損壞切削(xue)刃(ren)。無論(lun)機床、夾具和工件的(de)要求(qiu)如(ru)何,順銑(xian)都是第(di)1方(fang)法。
我司主要生產硬質合金銑刀、鉆頭、鉸刀等,高硬度鎢鋼銑刀定制,并可根據客(ke)戶來圖來樣非標定制。刀(dao)具(ju)均采(cai)用(yong)進(jin)口優質材料,經“瓦爾特”進(jin)口數控機(ji)床制造并使(shi)用(yong)納(na)米級涂層技術,所生產的(de)刀(dao)具(ju)精密度及耐磨度優于同(tong)類產品。
1.銑刀切削部分材料的基本要求
1)高硬度和耐磨性:在常溫下,切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件;具有高的耐磨性,刀具才不磨損,高硬度鎢鋼銑刀,延長使用壽命。
2)好的(de)耐熱性:刀具(ju)在(zai)切削(xue)過(guo)程中會(hui)產生大量的(de)熱量,尤其是(shi)在(zai)切削(xue)速度較(jiao)高時(shi),溫度會(hui)很高,因此(ci),刀具(ju)材料應具(ju)備好的(de)耐熱性,既在(zai)高溫下仍(reng)能保持較(jiao)高的(de)硬(ying)度,有(you)能繼續進行切削(xue)的(de)性能,這(zhe)種(zhong)具(ju)有(you)高溫硬(ying)度的(de)性質(zhi),又稱為(wei)熱硬(ying)性或紅硬(ying)性。
3)高的強度和好的韌性:在切削過程中,刀具要承受很大的沖擊力,所以刀具材料要具有較高的強度,否則易斷裂和損壞。由于銑刀會受到沖擊和振動,高硬度鎢鋼銑刀訂購,因此,銑刀材料還應具備好的韌性,才不易崩刃,碎裂。
在切削加工時,采用潤滑劑往往能減少積屑瘤形成的趨勢。而且切屑一鎢鋼銑刀接合面上的剪切應力也會減少。因此,高硬度鎢鋼銑刀供應,剪切作用發生在切屑一鎢鋼銑刀接合面上,而(er)不(bu)是發(fa)生在(zai)切(qie)屑(xie)材料內部,從而(er)不(bu)出(chu)現積屑(xie)瘤。
采用其他方法也可消除積屑瘤。例如,增大進給量、增加工件材料的原有硬度和減少鎢鋼銑刀前(qian)角,都會降低(di)形成積屑瘤的切削(xue)速度。
切削(xue)脆性材料時,產生不連續切屑(xie),斷裂發(fa)生在(zai)第(di)1變形(xing)區,并且切屑(xie)呈碎片狀。
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