1.銑刀(dao)切削部(bu)分材料的(de)基本要(yao)求
1)高硬度和耐磨性:在常溫下,切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件;具有高的耐磨性,刀具才不磨損,HRC65鎢鋼銑刀公司,延長使用(yong)壽命。
2)好的(de)(de)耐(nai)熱性(xing)(xing):刀(dao)具在(zai)切(qie)削過程(cheng)中(zhong)會產生(sheng)大量(liang)的(de)(de)熱量(liang),尤(you)其(qi)是在(zai)切(qie)削速度較高時,溫度會很高,因此,刀(dao)具材(cai)料應具備好的(de)(de)耐(nai)熱性(xing)(xing),既在(zai)高溫下仍能保持較高的(de)(de)硬(ying)度,有能繼續進行切(qie)削的(de)(de)性(xing)(xing)能,這種具有高溫硬(ying)度的(de)(de)性(xing)(xing)質,又稱(cheng)為熱硬(ying)性(xing)(xing)或(huo)紅硬(ying)性(xing)(xing)。
3)高的強度和好的韌性:在切削過程中,刀具要承受很大的沖擊力,所以刀具材料要具有較高的強度,否則易斷裂和損壞。由于銑刀會受到沖擊和振動,HRC65鎢鋼銑刀,因此,銑刀材料還應具備好的韌性,才不易崩刃,碎裂。
鎢鋼銑刀種類
根據刀的形狀分類:1.可分為標準刀,一般直徑有(1---20mm)。鎢鋼4刃、2刃銑刀、鎢鋼球刀、鎢鋼圓鼻銑刀。2.非標準刀,直徑不定,形狀怪異,種類繁多,如鎢鋼小徑平刀、深溝刀等。根據刀的加工顆粒分類:超微粒鎢鋼銑刀、極細微粒鎢鋼銑刀、極細超微粒鎢鋼銑刀;不同的微粒加工出來的銑刀硬度有所不同。
由于切削力在保持工件在下的同時易于推動刀片前進,從而使順銑對加工過程具有一定的特殊要求。這就需要機床通過消除齒隙來處理工作臺進給要求。如果將刀具推入工件中,HRC65鎢鋼銑刀供應(ying),進(jin)給(gei)量(liang)(liang)會(hui)(hui)無規則性增加,從而導致切屑厚度(du)過大(da)并會(hui)(hui)引起(qi)崩刃(ren)。應(ying)在此(ci)類應(ying)用(yong)場合(he)中選(xuan)擇(ze)逆銑。另外(wai),如果加工余量(liang)(liang)出現很大(da)變化,此(ci)時選(xuan)擇(ze)逆銑更為有利。我司主要生(sheng)產(chan)硬(ying)質合(he)金(jin)銑刀、鉆頭、鉸刀等,并可(ke)根據(ju)客戶(hu)來(lai)圖(tu)來(lai)樣(yang)非(fei)標定制。刀具(ju)均采(cai)用(yong)進(jin)口(kou)優質材料,經(jing)“瓦爾特”進(jin)口(kou)數控機床(chuang)制造(zao)并使用(yong)納米級(ji)涂層(ceng)技術,所生(sheng)產(chan)的刀具(ju)精密度(du)及耐磨(mo)度(du)優于同(tong)類產(chan)品。
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