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鎢鋼銑刀,鎢鋼鉆頭,鎢鋼鉸刀

鎢鋼銑刀磨損形式

      銑刀磨損的基本規律與車刀相似。高速鎢鋼銑刀的切削厚度較小，尤其在逆銑時，刀齒對工件表面擠壓、滑行較嚴重，進口鎢鋼銑刀訂購，所(suo)以銑刀(dao)磨(mo)損(sun)(sun)主要發(fa)生在后(hou)(hou)面(mian)(mian)(mian)上。用(yong)鎢(wu)鋼面(mian)(mian)(mian)銑刀(dao)銑削鋼件時，因切削速度(du)(du)高，切屑(xie)沿前(qian)面(mian)(mian)(mian)滑動速度(du)(du)大(da)，故后(hou)(hou)面(mian)(mian)(mian)磨(mo)損(sun)(sun)同(tong)時，前(qian)面(mian)(mian)(mian)也有較小的(de)銑刀(dao)磨(mo)損(sun)(sun)。鎢(wu)鋼面(mian)(mian)(mian)銑刀(dao)進行高速斷續切削，使刀(dao)齒(chi)經(jing)受著反復的(de)機械沖擊(ji)和(he)熱沖擊(ji)，產(chan)生裂紋而引(yin)起刀(dao)齒(chi)的(de)疲勞(lao)破損(sun)(sun)。銑削速度(du)(du)愈(yu)高，產(chan)生這種銑刀(dao)磨(mo)損(sun)(sun)就愈(yu)早和(he)愈(yu)嚴(yan)重。大(da)多數鎢(wu)鋼面(mian)(mian)(mian)銑刀(dao)因疲勞(lao)破損(sun)(sun)而失(shi)去切削能(neng)力。如果銑刀(dao)幾何(he)角度(du)(du)選(xuan)擇不(bu)合理或(huo)使用(yong)不(bu)當，刀(dao)齒(chi)強度(du)(du)差(cha)，則刀(dao)齒(chi)在承(cheng)受很大(da)的(de)沖擊(ji)力后(hou)(hou)，會產(chan)生沒(mei)有裂紋的(de)銑刀(dao)磨(mo)損(sun)(sun)。

銑刀常用材料

1）高速(su)工具鋼（簡稱高速(su)鋼，鋒鋼等），分(fen)通用和特殊用途(tu)高速(su)鋼兩種。

其具有以下特點：

a、合金元(yuan)素鎢、鉻、鉬、釩(fan)的(de)(de)含量(liang)較(jiao)高，淬(cui)火硬度可達HRC62—70。在6000C高 溫下(xia)， 仍能(neng)保持較(jiao)高的(de)(de)硬度。

b、刃口(kou)強(qiang)度和(he)韌性好(hao)，抗振性強(qiang)，能(neng)用于制造(zao)切削速(su)度一般的刀具，對(dui)于鋼性較(jiao)差的機床，采用高(gao)速(su)鋼銑刀，仍(reng)能(neng)順利切削。

c、工藝性能好(hao)，鍛造(zao)、加工和刃磨都比較容易(yi)，還可以(yi)制造(zao)形狀(zhuang)較復雜(za)的刀(dao)具。

d、與硬質合(he)金材料相比，仍有硬度較低，紅(hong)硬性和耐磨性較差等缺點。

2）硬質合金：是金屬碳化物、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結劑經粉未冶金工藝制造而成的。

(1)合理選擇切削用量。切削用量影響鎢鋼銑刀的耐用度，切削深度和進給量過大，切削力增加，鎢鋼銑刀的磨損也快，切削速度過高。所以選擇合理的切削用量也能延長鎢鋼銑刀的使用壽命。

(2)改進鎢鋼銑刀幾何角度。鎢鋼銑刀角度及刀刃形狀影響著切削力的變化。如前角度增大時，進口鎢鋼銑刀，切屑變形小，進口鎢鋼銑刀廠，切削輕快、切削力及切削熱下降。在保證鎢鋼銑刀有足夠強度的前提下，應盡量取較大前角，主偏角縮小時，進口鎢鋼銑刀哪家好(hao)，刀(dao)刃參加切削的長度增加，使(shi)切削熱相對(dui)分(fen)散，且(qie)刀(dao)尖角增大，可使(shi)切削溫度下(xia)降。

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