(1)合理選擇切削用量。切削用量影響鎢鋼銑刀的耐用度,切削深度和進給量過大,切削力增加,鎢鋼銑刀的磨損也快,切削速度過高。所以選擇合理的切削用量也能延長鎢鋼銑刀的使用壽命。
(2)改進鎢鋼銑刀幾何角度。鎢鋼銑刀角度及刀刃形狀影響著切削力的變化。如前角度增大時,切屑變形小,切削輕快、切削力及切削熱下降。在保證鎢鋼銑刀有足夠強度(du)的前提下,應盡量取較大前角(jiao),主(zhu)偏角(jiao)縮(suo)小時(shi),鎢鋼鋁用銑刀,刀刃參加切(qie)削的長度(du)增(zeng)加,使切(qie)削熱(re)相對分散,且(qie)刀尖角(jiao)增(zeng)大,可使切(qie)削溫(wen)度(du)下降。
銑刀的振動
由于銑(xian)刀(dao)與刀(dao)夾之間存正在微小間隙,所(suo)(suo)以正在加(jia)工(gong)過程(cheng)中(zhong)刀(dao)具(ju)有可(ke)能出現振動(dong)景象。振動(dong)會(hui)使(shi)(shi)銑(xian)刀(dao)圓周刃的(de)(de)吃刀(dao)量(liang)不(bu)均勻,且(qie)切擴(kuo)量(liang)比原定(ding)值增(zeng)大,影響加(jia)工(gong)精度和刀(dao)具(ju)使(shi)(shi)用壽命(ming)。但(dan)賣加(jia)工(gong)出的(de)(de)溝(gou)槽寬度恰恰小時,也可(ke)以有手(shou)法地使(shi)(shi)刀(dao)具(ju)振動(dong),經過增(zeng)大切擴(kuo)量(liang)來獲(huo)得所(suo)(suo)需槽寬,但(dan)這種情況(kuang)下應將(jiang)銑(xian)刀(dao)的(de)(de)大振幅正在0、02mm以下,不(bu)然無法進行顛簸的(de)(de)切削(xue)。正在正常加(jia)工(gong)中(zhong)銑(xian)刀(dao)的(de)(de)振動(dong)越小越好。
賣出(chu)現刀(dao)具振動(dong)時,鎢鋼鋁用銑(xian)(xian)刀(dao)供(gong)應,應考慮(lv)降低(di)(di)切削速度和進給(gei)速度,如兩者都已降低(di)(di)40%后仍存正在較大(da)振動(dong),鎢鋼鋁用銑(xian)(xian)刀(dao)廠,則應考慮(lv)減小吃刀(dao)量。
端鎢鋼銑刀鐵平面
用端鎢鋼銑刀可在臥式和立式銑床上銑削平面。由于端鎢鋼銑刀多采用硬質合金刀頭.且刀桿短,因而強度高、剛性好,銑削中振動小。可用端鎢鋼銑刀進行高(gao)速強力銑(xian)削(xue)平(ping)面,其生產率高(gao)于周銑(xian)。因(yin)此,在(zai)銑(xian)削(xue)平(ping)面時.廣泛采用這(zhe)種方(fang)法。
我司主要(yao)生產(chan)硬質(zhi)合(he)金銑(xian)刀(dao)、鉆頭、鉸(jiao)刀(dao)等,鎢鋼鋁(lv)用(yong)銑(xian)刀(dao)廠商(shang),并可根據客戶(hu)來圖(tu)來樣非標定制。刀(dao)具均(jun)采用(yong)進口優質(zhi)材料,經“瓦(wa)爾特(te)”進口數控機床制造并使用(yong)納米級涂(tu)層技(ji)術,所生產(chan)的(de)刀(dao)具精密度及(ji)耐磨度優于同類產(chan)品 。
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