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鎢鋼銑刀,鎢鋼鉆頭,鎢鋼鉸刀

接鎢鋼銑刀注意點

焊料要有足夠(gou)的(de)韌性，鎢(wu)鋼合金銑刀焊戊(wu)的(de)焊縫能承受斷續切削(xue)力及沖擊仗荷，

焊料(liao)形成的(de)(de)焊絕具有(you)一定(ding)的(de)(de)塑(su)性(xing)，鑲硬質合金鋸片銑(xian)刀在焊接過程中能通過自身的(de)(de)塑(su)性(xing)變(bian)形消(xiao)除部分焊接應力，左旋右切銑(xian)刀供應，以(yi)減少(shao)裂紋的(de)(de)產生;

鑲硬質合金立銑刀焊料中不應臺有易蒸發的元素，左旋右切銑刀銷售，否則在高溫加熱時該元素蒸發，會影響焊縫強度焊接，焊接鎢鋼銑刀注意點也影響操作者健康;

焊料(liao)的(de)成(cheng)本(ben)要低。

銑削不銹鋼應(ying)該用(yong)怎樣(yang)的(de)銑刀

用(yong) 銀白屑(xie)端(duan)銑刀銑削(xue)1Cr18Ni9Ti，左旋右切(qie)銑刀，其幾何參數為gf=5°、gp=15°、af=15°、ap=5°、kr=55°、k′r=35°、g01=- 30°、bg=0.4mm、re=6mm，當Vc=50～90 m/min、Vf=630～750mm/min、a′p=2～6mm并且(qie)每齒進(jin)給量達0.4～0.8mm時，銑削(xue)力(li)減(jian)小10%～15%，銑削(xue)功率下降 44%，效率也大大提高。其原理是在主切(qie)削(xue)刃(ren)上磨出負倒棱(leng)，銑削(xue)時人為地(di)產(chan)生(sheng)積屑(xie)瘤(liu)，使(shi)其代(dai)替切(qie)削(xue)刃(ren)進(jin)行(xing)切(qie)削(xue)，積屑(xie)瘤(liu)的前角gb可(ke)達20~～302，由于(yu) 主偏角的作(zuo)(zuo)用(yong)，積屑(xie)瘤(liu)受(shou)到一(yi)個前刀面上產(chan)生(sheng)的平行(xing)于(yu)切(qie)削(xue)刃(ren)的推力(li)作(zuo)(zuo)用(yong)而(er)成為副屑(xie)流出，從而(er)帶走了切(qie)削(xue)熱，降低了切(qie)削(xue)溫度。 

銑削不銹鋼應該用怎(zen)樣的銑刀

采用噴霧冷(leng)卻(que)(que)法(fa)效果為顯著，左旋右切銑刀(dao)生產(chan)廠，可提高銑刀(dao)耐用度(du)一(yi)倍以(yi)上(shang)；如用一(yi)般10%乳(ru)化液冷(leng)卻(que)(que)，應(ying)保(bao)證(zheng)切削(xue)液流量達到(dao)充分冷(leng)卻(que)(que)。硬質合金銑刀(dao)銑削(xue)不銹鋼時，取(qu)Vc=70～150 m/min，Vf=37.5～150 mm/min，同(tong)(tong)時應(ying)根據合金牌號及工件(jian)材料(liao)的不同(tong)(tong)作適當調(diao)整。

三(san)工工具的一個工程(cheng)師就(jiu)經常(chang)(chang)碰到一些因加(jia)工不銹鋼(gang)而(er)煩惱的客戶，后(hou)來三(san)工的工程(cheng)師給他們推(tui)薦了專門為加(jia)工不銹鋼(gang)而(er)設(she)計的合金銑刀l客戶使用后(hou)，反應都非常(chang)(chang)好。

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