鎢(wu)鋼產品的(de)燒結過程
固相燒結階段(800℃--共晶(jing)溫(wen)度)
在出現(xian)液相(xiang)以前的(de)溫度下,除了繼續進行上一階段所發生的(de)過程外,固相(xiang)反應和擴散(san)加劇,塑性流動增強,燒結體出現(xian)明(ming)顯的(de)收縮。
液相燒(shao)結階段(共晶溫度--燒(shao)結溫度)
當燒結(jie)體出(chu)現液相(xiang)以后,左旋(xuan)右切銑刀,收縮很快完成,接著產生結(jie)晶轉(zhuan)變,形成合金(jin)的基本組織和結(jie)構。
冷(leng)卻階段(燒結(jie)溫度--室溫)
在這(zhe)一階(jie)段(duan),左旋右(you)切銑刀供(gong)應,鎢鋼(gang)的組織和相(xiang)成分隨冷卻條件的不同而產生某些變(bian)化(hua),可以利用這(zhe)一特點,對鎢鋼(gang)進行熱處理以提(ti)高其(qi)物(wu)理機械性能。
今天小編來帶領大家來了解鎢鋼銑刀的組成結構,首先鎢鋼/硬質合金主要是一種能夠由硬質相和粘結相組成的粉末冶金產品。其中適用于沖壓模具-剃須刀片,薄疊片沖壓,電子沖壓,引線框架,彈簧鋼沖壓,粉碎磨輥,壓印模(硬金屬),不適于沖壓厚不銹鋼。硬質合金需經過混合、壓制和燒結。硬質相很硬,主要的構成各種碳化物。其中主要的碳化物有:碳化鎢(WC)?、碳化鈦(TiC)?、碳化鉭(TaC)?和碳化鈮(NbC)。在大部分情況下硬質合金,硬質合金的主要構成通常鈷是作為粘結相使用。
銑(xian)削(xue)不銹鋼應該(gai)用怎樣的銑(xian)刀
銑 削加工不銹鋼(gang)除端銑刀(dao)(dao)和部分立(li)銑刀(dao)(dao)及硬質(zhi)合金作銑刀(dao)(dao)材料外,其余各類銑刀(dao)(dao)均采用高速鋼(gang),特別是鎢(wu)—鉬系(xi)和高釩高速鋼(gang)具有(you)良好的效果,其刀(dao)(dao)具耐用度可比(bi) W18Cr4V提高1~2倍。適宜制作不銹鋼(gang)銑刀(dao)(dao)的硬質(zhi)合金牌號有(you)YG8、YW2、813、798、YS2T、YS30、YS25等。
銑(xian) 削(xue)加工(gong)不(bu)銹鋼時,切削(xue)刃既要鋒利又要能承(cheng)受沖擊,容屑(xie)槽(cao)要大。可(ke)采用(yong)大螺(luo)旋(xuan)角銑(xian)刀(dao)(圓(yuan)柱銑(xian)刀(dao)、立(li)(li)銑(xian)刀(dao)),螺(luo)旋(xuan)角b從20°增(zeng)加到45°(gn=5°),刀(dao) 具耐用(yong)度可(ke)提(ti)高(gao)2倍(bei)以(yi)(yi)(yi)上,因為此時銑(xian)刀(dao)的工(gong)作前角g0e由11°增(zeng)加到27°以(yi)(yi)(yi)上,左旋(xuan)右切銑(xian)刀(dao)生產廠(chang),銑(xian)削(xue)輕快。但b值不(bu)宜(yi)再大,特別是立(li)(li)銑(xian)刀(dao)以(yi)(yi)(yi)b≤35°為宜(yi),以(yi)(yi)(yi)免削(xue)弱(ruo)刀(dao) 齒。
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