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(1)四刃硬質合金銑刀焊料的熔點不版太高.要低于刀桿熔點40一60。c，否則容易使刀桿熔化，高硬度鎢鋼銑刀廠家，并使刀X.發生裂紋。但也不能太低，太低就會影響焊接強度，在切創時恢刀頭受熱而脫落；

(2)涂(tu)層硬質合金銑刀(dao)焊(han)料(liao)應釘良好(hao)的(de)流(liu)動(dong)性和(he)浸潤性，以(yi)保(bao)證能得到(dao)高(gao)強度的(de)焊(han)縫，

銑削不(bu)銹(xiu)鋼應該(gai)用怎樣的銑刀

銑 削加工不銹(xiu)鋼(gang)(gang)除端銑刀(dao)和部(bu)分立銑刀(dao)及硬質(zhi)合金(jin)(jin)作銑刀(dao)材料外，其余(yu)各(ge)類銑刀(dao)均采用(yong)高(gao)速(su)鋼(gang)(gang)，特別(bie)是(shi)鎢—鉬(mu)系和高(gao)釩高(gao)速(su)鋼(gang)(gang)具(ju)有良(liang)好的效果，其刀(dao)具(ju)耐用(yong)度(du)可比(bi) W18Cr4V提高(gao)1～2倍。適宜(yi)制作不銹(xiu)鋼(gang)(gang)銑刀(dao)的硬質(zhi)合金(jin)(jin)牌號有YG8、YW2、813、798、YS2T、YS30、YS25等。

銑 削加工不銹鋼時，切削刃既要鋒利又要能承受沖擊，高硬度鎢鋼銑刀廠商，容屑槽要大。可采用大螺旋角銑刀(圓柱銑刀、立銑刀)，螺旋角b從20°增加到45°(gn=5°)，刀 具耐用度可提高2倍以上，因為此時銑刀的工作前角g0e由11°增加到27°以上，銑削輕快。但b值不宜再大，特別是立銑刀以b≤35°為宜，以免削弱刀 齒。

鎢鋼銑刀在進行銑削工序時，工件可順著或相對刀具旋轉方向進給，高硬度鎢鋼銑刀，這會影響到切削的起始和完成特性。鎢鋼銑刀在進行順銑（也 稱為同向銑削）時，工件的進給方向與切削區域的鎢鋼銑刀旋轉方向相同。切屑厚度從一開始就會逐漸減少，直至在進行周邊銑時切口的末端為零而止；在進行逆銑 （也稱為反向銑削）時，工件的進給方向與切削區域的銑刀旋轉方向剛好相反。切屑厚度開始為零，然后隨著切削過程逐漸增加。

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