鎢鋼銑刀優質供應商教您在日常使用工程中需要注意的事項:
1.檢查機床的轉速和功率,確保鎢鋼機床在加工過程中能夠吻合鎢鋼銑刀的直徑
2.主軸盡(jin)量縮短(duan)l刀(dao)具(ju)懸伸(shen)量的長度(du),以減(jian)少工(gong)件位置與銑刀(dao)軸線(xian)在切削加工(gong)載(zai)荷的影響
3.根據工序(xu)選擇合適(shi)的銑刀齒距(ju),保(bao)證(zheng)加工時可以和工件嚙(nie)合引起振動(dong)而不會有太(tai)多的刀片(pian),另外(wai),在銑削(xue)型腔或者(zhe)狹窄工件時又需(xu)要(yao)保(bao)證(zheng)有足夠數量的工件嚙(nie)合和刀片(pian)
4.在加工過(guo)程中選擇(ze)正確的(de)(de)每個刀片(pian)的(de)(de)進給量(liang),保證可(ke)以切(qie)(qie)削足夠的(de)(de)厚度從(cong)而取得(de)想(xiang)要的(de)(de)切(qie)(qie)削效(xiao)果,進而減小刀具的(de)(de)磨損度。一般情況采用(yong)正前槽(cao)的(de)(de)可(ke)轉位刀片(pian),容易獲得(de)穩固的(de)(de)切(qie)(qie)削效(xiao)果和l低功率
5.選擇正確的(de)主(zhu)偏角,將鎢鋼(gang)l刀(dao)具放在合理的(de)切削位置
6.選擇(ze)工件(jian)加工合適寬度的鎢鋼l刀(dao)具尺寸
7.在特殊情(qing)況下可使用切削液
8.監控鎢鋼銑刀的磨損情況,并定期進行到刀具保養及維修
刀(dao)(dao)具主要(yao)是用(yong)來(lai)對(dui)普通金屬(shu)件(jian)(jian)或非金屬(shu)件(jian)(jian)進(jin)行切削的(de)工(gong)具,是一般零件(jian)(jian)加(jia)工(gong)的(de)常用(yong)工(gong)具,在機(ji)械生(sheng)產中(zhong)占據重要(yao)的(de)地位。但(dan)是,進(jin)口單(dan)刃銑(xian)刀(dao)(dao)廠(chang),我(wo)們也會遇到一些工(gong)件(jian)(jian)的(de)表面幾何(he)形狀十分復雜,進(jin)口單(dan)刃銑(xian)刀(dao)(dao),或被加(jia)工(gong)表面有較高的(de)粗(cu)糙度要(yao)求(qiu)等情(qing)況,這就需(xu)要(yao)用(yong)到非標(biao)(biao)刀(dao)(dao)具了。在非標(biao)(biao)刀(dao)(dao)具的(de)設計過程中(zhong),對(dui)刀(dao)(dao)具的(de)材質、刀(dao)(dao)口的(de)幾何(he)形狀,幾何(he)角度等都有一定的(de)要(yao)求(qiu)。非標(biao)(biao)刀(dao)(dao)具常見的(de)幾種形式包括(kuo)以下幾種。
圓(yuan)孔(kong)拉(la)刀(dao)(dao)(dao),圓(yuan)孔(kong)拉(la)刀(dao)(dao)(dao)一般(ban)用來加工R6.3~R1.6粗糙(cao)度(du)、2~4級精度(du)的(de)孔(kong)。如果在拉(la)刀(dao)(dao)(dao)校準齒后裝(zhuang)擠壓環或布置幾個擠壓刀(dao)(dao)(dao)齒,則拉(la)削(xue)(xue)表面粗糙(cao)度(du)可提(ti)高(gao)到R0.8~R0.4。拉(la)刀(dao)(dao)(dao)切削(xue)(xue)部(bu)選(xuan)用W6Mo5Cr4V高(gao)速鋼,進(jin)口(kou)單刃銑刀(dao)(dao)(dao)廠家,柄部(bu)40 Cr,熱處(chu)理(li)硬(ying)度(du)需滿足技術條件。
圍繞鎢鋼銑刀的維護,小編進行了總結,如何能夠更好的維護鎢鋼銑刀、單刃合金銑刀以及焊刃硬質合金銑刀的維護需要注意到哪些方面呢?
首先我們需要每天檢查薄刀刃口,按需輕微修磨。同時需要我們定時檢查薄刀刀面,及時去除污垢。并且停機時查看刀片是否有缺陷,盡量能夠及時清理刀托紙槽內紙屑,避免夾刀。通過及時觀察刀盤運轉情況,當端面跳動量過大時應立即停機維護,以免造成損失。同樣的道理鎢鋼,鎢鋼銑刀如何維護保養那么焊接合金銑刀等其他也是同樣適用的。
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